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金属撕碎机主轴承冒烟、跳动或电机赵负荷该怎么办
编辑:南京锋利特机械刀片(沪马)有限公司   时间:2019-11-19

   当金属撕碎机主轴承冒烟、跳动或电机赵负荷 发生这种情况的原因有几个:

  (1)主轴承安装不正确。 轴承安装不正确,主要是因为轴承套和轴套的长度相同,超出了公差范围或水平差,轴颈和轴承壳之间的间隙在两个端面上不相等。 或按下前填充物,后填充物未接触或相反的情况,即轴颈和轴承未均匀接触。 这样,轴颈和轴承衬套之间的接触面积减小,压力集中在多个接触点上,润滑油无法进入接触点,铀颈和轴承衬套直接燃烧并发热,从而导致 润滑油散发出烟。 解决方案是停止金属粉碎机运行。 调整瓷砖座,修剪或重新刮擦铀瓷砖。

  (2)cas体或空心轴颈变形。 金属粉碎机的圆筒由于制造质量或衬里以及在使用过程中的焊接,气割,攻丝等而变形,从而使圆筒变成椭圆形。 如果变形太大,则介质的重心与圆柱体中的矿物之间的距离到圆柱体旋转的中心线之间的距离(即偏心率)会随着圆柱体的旋转而周期性地变化。 结果,金属粉碎机所经受的介质和矿物的偏心矩被周期性地改变。 因为偏心重量的大小等于介质和矿物的重量与偏心率的乘积,所以当介质和矿物在椭圆圆柱体的长轴方向上时,偏心率变大并且偏心矩变得 更大 当介质和矿物时当椭圆圆柱体在短套筒方向上时,偏心率降低,偏心重量减小。 这种周期性变化的载荷作用在主轴承上,形成冲击,从而增加轴颈的颈缩摆动,引起跳动,并导致热量破坏G的空心轴颈。圆度超出了允许范围,并且轴颈和 轴承壳匹配的缝隙间隙还会产生周期性变化,从而形成液体摩擦,从而产生热量和烟雾。

  当圆柱体或空心轴颈变形时,金属粉碎机的功耗也会定期变化。 当变形太大时,功耗会大大增加,从而导致电动机过载。

  处理方法取决于变形程度。 如果气缸的变形不太严重,则可以通过校正进行维修。 如果变形太大,则必须更换气缸。 轴颈变形可以考虑修理或更换:

  (3)润滑油不是纯净的或扭曲不符合要求。 当润滑油不是纯净的或教导度不合适时,摩擦阻力增加,液体摩擦被破坏,并且温度升高,从而引起燃烧事故。 处理方法与轴承温度过高相同。

   主轴承点蚀或熔化

  在接触应力下,摩擦构件的表面产生极细的裂纹。 这种裂纹的蔓延导致金颗粒剥落,表面有疤痕的现象称为点蚀。 当严重的点蚀时,会发生瓦烧事故。

  主轴承的高温除可能引起点蚀外,还可能由以下原因引起:

  (1)润滑油中有水:由于水的存在,可以防止油膜的形成,使油膜不连续,降低承载能力。 如果油膜没有局部损失,则会出现裂纹,并且当裂纹扩大时会出现点蚀。

  (2)杂物进入摩擦表面。 泥沙否则铁屑进入主轴承并损坏轴承表面。 在表面上造成斑点,凹槽等。

  对于上述两种情况,应先清洁并修理轴承衬套和轴颈,然后换油。 如有必要,请重新铸造巴氏合金。


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